Система управления техническим обслуживанием скважинного оборудования для бурения нефтяных скважин

Обзор системы

Система управления техническим обслуживанием скважинного оборудования для бурения нефтяных скважин - это интеллектуальная платформа для эксплуатации и технического обслуживания, специально разработанная для буровых работ. Он объединяет функции мониторинга состояния оборудования, профилактического обслуживания, диагностики неисправностей и управления запасными частями для обеспечения цифрового управления жизненным циклом скважинных инструментов (включая поворотно-управляемые системы, приборы MWD/LWD, забойные двигатели и т.д.). Система соответствует стандартам API RP 59/ISO 14224 и поддерживает различные сценарии эксплуатации - от наземных буровых установок до глубоководных платформ.

Основные функциональные модули

Оценка работоспособности оборудования

Анализ данных из нескольких источников (вибрация, температура, давление, ток и т.д.).

Технология диагностики спектра вибраций, основанная на стандарте ISO 18436-2

Модель прогнозирования оставшегося срока службы (точность ≥85%)

Интеллектуальное принятие решений по техническому обслуживанию

Адаптивные стратегии технического обслуживания (автоматическое переключение между техническим обслуживанием на основе времени/состояния/прогнозирования)

3D-руководство по разборке/сборке компонентов (AR-визуализация)

Интеллектуальное сопоставление исторических записей о ремонте (аналогичные рекомендации по устранению неисправностей)

Управление запасными частями по замкнутому циклу

Технология RFID для сквозного отслеживания инструмента

Алгоритм динамического запаса (учитывающий время выполнения заказа/частоту отказов/критичность)

Система оценки работы поставщиков (многомерная оценка по качеству/доставке/цене)

База знаний и экспертная система

Структурированное хранилище более чем 100 000 случаев отказа скважинного оборудования

Поддерживает запросы на естественном языке (например, "Обработка резьбы корпуса из нержавеющей стали 17-4 ч в час")

Платформа онлайн-консультаций экспертов (удаленная совместная диагностика)

Технические преимущества

▶ Архитектура промышленного интернета вещей: Поддерживает протоколы OPC UA/MTConnect, совместимые с основными SCADA-системами

▶ Расширенные вычислительные возможности: Предварительная обработка данных скважинных приборов (сокращает полосу пропускания на 60%)

▶ Приложение Digital twin: виртуальное отображение критически важного оборудования 1:1 для предварительной проверки решений по техническому обслуживанию

Преимущества внедрения

✓ Сокращает незапланированные простои более чем на 40%%

✓ Снижает затраты на техническое обслуживание на 25-30%%

✓ Повышает общую эффективность оборудования (OEE) на 15%

Сертификаты безопасности

• Сертифицирована система управления охраной труда и промышленной безопасностью ISO 45001

• Соответствует требованиям функциональной безопасности IEC 61508 SIL2

• Шифрование данных соответствует стандарту AES-256

Система была успешно внедрена более чем в 20 проектах по бурению глубоких и сверхглубоких скважин, сократив MTTR (среднее время ремонта) на треть по сравнению с традиционными методами. Поддерживая как внедрение SaaS, так и индивидуальную настройку, она позволяет нефтяным компаниям осуществлять интеллектуальную трансформацию операций с внутрискважинным оборудованием.

(Примечание: Система может взаимодействовать с системами ERP/EAM и адаптироваться к гибридным сетям спутниковой связи 5G+)